شیر گاز برنجی

ماندگاری
شیرآلات برنجی و برنزی هر دو از نظر دوام قوی و ماندگار هستند. با این حال، شیرهای برنجی کمی بهتر از شیرهای برنزی هستند. در مقایسه با برنز، برنج ماده ای بادوام تر، قوی تر و انعطاف پذیرتر است. برنج ممکن است با کلر و نمک زیاد آسیب ببیند، اگرچه برنز در این شرایط ارجح است. برای بهبود پایداری، قبل از انتخاب یک شیر، ابتدا رسانه را در نظر بگیرید.

استقامت گرما
دمای بالا برای شیرهای برنجی یا برنزی مشکلی ایجاد نمی کند. برنج در 1710 درجه فارنهایت (930 درجه سانتیگراد) ذوب می شود، در حالی که برنز در دمای 1590 درجه فارنهایت ({3}} درجه سانتیگراد) ذوب می شود. بنابراین، برنج تحمل حرارتی تا حدودی بالاتر از برنز دارد. برنج در دماهای گرم عملکرد خوبی دارد اما در دماهای سرد کمتر موثر است.

فن آوری های تولید
در اینجا تفاوت اصلی بین شیر برنزی و شیر برنجی در مورد روش‌های ساخت وجود دارد.

برنج
ریخته گری، آهنگری، اکستروژن گرم و کشش سرد همه روش هایی برای ساخت قطعات و اجزای برنجی هستند. با توجه به افزایش فشردگی ساختار متالوگرافی، تقاضای زیادی برای قطعات آهنگری به جای ریخته‌گری وجود دارد که منجر به عدم تخلخل، کاهش تحمل اندازه و سطح صاف می‌شود. برنج در بخش های گاز تحت فشار استفاده می شود تا نشان دهد که عاری از نقص است.

برنز
فقط ریخته گری یا روش مکانیکی برای دور ریختن فلز نیمه تمام از ریخته گری می تواند قطعات و اجزای سازنده را تولید کند. اثر نهایی سطحی ناهموار و ناهموار است. کیفیت قطعه تولید شده توسط آهنگری را نمی توان با روش ریخته گری تضمین یا حفظ کرد.
اشکالاتی در ریخته گری وجود دارد، مانند ایجاد حفره های انقباض، تخلخل، مایع شدن و جداسازی. به دلیل تنوع فرآیند، شناسایی و کاهش این نقص ها به ویژه چالش برانگیز است. نشت، فروریختن سازه، خوردگی، و سطح دندانه دار نتایج نهایی هستند.

مش فلزی
مقدار فلزی که دریچه با محیط ترکیب می‌شود به عنوان مش فلز نامیده می‌شود. برنج 2 تا 3 درصد سرب دارد، در حالی که برنز حاوی 5 درصد یا بیشتر است. برنز فلز اضافی را در رسانه پخش می کند زیرا اطلاعات اضافی دارد. بنابراین شیرهای برنجی بهتر است همراه با آب آشامیدنی استفاده شوند. الزامات سرب قانون آب پاک توسط چند تولیدکننده که از مواد بدون سرب استفاده می کنند برآورده می شود.

رسانه و موارد استفاده
هنگام تصمیم گیری بین شیرهای برنزی و برنجی، این جنبه بسیار مهم است. برای کاربردهای خاص، هر دو دارای نقاط قوت و محدودیت های متفاوتی هستند که متفاوت است. بهترین گزینه برای کاربردهای لوله کشی و آب آشامیدنی، شیر برنجی است. علاوه بر این، با صنعت نفت و گاز طبیعی بدون نقص کار می کند. برنامه های غذایی و نوشیدنی ممکن است نگران باشند.
شیرهای برنزی توانایی منفی وارد کردن سرب به آب آشامیدنی را دارند. با این حال، استفاده از شیر برنزی بدون سرب قابل قبول است. این به نوعی با صنعت لوله کشی و سایر بخش های صنعتی مطابقت دارد. با توجه به اینکه شیرهای برنزی در کاربردهای نمکی در برابر خوردگی مقاوم‌تر هستند، در بخش‌های دریایی برتری دارند.

مقاومت در برابر خوردگی
برنج
هنگامی که برنج در کاربردهای بهداشتی هیدروترمال استفاده می شود، مقاومت در برابر خوردگی استثنایی دارد. با این حال، اگر آب حاوی کلر زیادی باشد، برنج ممکن است دچار تنش و خوردگی شود. زینک زدایی روشی است که روی خاصی را از آلیاژهای برنج با بالای 15 درصد روی هنگامی که رطوبت و اکسیژن وجود دارد، شسته می شود.
در این شرایط بهتر است از برنج مقاوم در برابر زینک زدایی استفاده شود. برای استفاده با آب آشامیدنی، مواد DZR برای اتصالات لوله و شیرها ساخته شده است. با استفاده از یک پوشش محافظ سطحی خاص، می توان در برابر ترک خوردگی برنج مقاومت کرد.

برنز
مقاومت در برابر خوردگی زینک زدایی برنز معمولاً بسیار خوب است. با این حال، از خوردگی موضعی ناشی از عیوب متالورژیکی مصون نیست. ترک خوردگی در برنز قابل تحمل است اما اصلاً برای آن اتفاق نمی افتد.

ماشین کاری
برنج
برنج یکی از رایج ترین مواد مورد استفاده در صنعت شیرآلات است زیرا به راحتی می توان کار کرد و به خوبی با ماشین آلات اتوماسیون سازگار است. افزایش سرعت برش فرآیند تولید را کوتاه می کند که به طور اجتناب ناپذیر هزینه های تولید را کاهش می دهد. سطح صاف قطعات این امکان را فراهم می کند که آنها را با هزینه نسبتاً کم جلا و لاک بزنید.

برنز
حتی با وجود محتوای سرب، برنز در مقایسه با برنج توانایی ضعیف تری برای انطباق با ماشین آلات مکانیزه دارد. ایرادات و ناهمواری های سطحی در برخی از اجزاء وجود دارد، به ویژه آنهایی که با ریخته گری ساخته می شوند که منجر به کاهش فشار می شود. سطح پس از فرآیند گالوانیکی کمتر صیقلی و درخشان می شود.

رنگ و رابط
برای برنج و برنز، مس جزء اصلی است، اما ترکیب اجزای دیگر رنگ را تعیین می کند. رنگ اولیه دریچه برنجی معمولاً یک رنگ زرد کم رنگ مات است که تقریباً شبیه طلا است. اما رنگ قهوه ای مایل به قرمز در دریچه های برنزی وجود دارد. با این وجود، آنها می توانند روکش های اضافی مانند روکش کروم داشته باشند. برای تناسب رابط شیر با کاربرد انتخابی، بهتر است رنگ طبیعی یا چندین پرداخت را انتخاب کنید.

خواص
برنج
جزء آلیاژی اولیه برنج روی است که یک آلیاژ مس است. برنج بر اساس ترکیب شیمیایی آن به مس معمولی و برنج تخصصی تقسیم می شود. به دلیل انعطاف پذیری استثنایی که دارد برای تولید صفحات، لوله ها، میله ها، سیم ها و سایر اجزاء مانند لوله های کندانسور و لوله های حرارتی مناسب است.
روی و مس کمتر از برنج چکش خوار هستند. هنگامی که ذوب می شود تراوش می کند و نقطه ذوب پایینی دارد (900 درجه سانتیگراد) که ریختن آن را در قالب ساده می کند. برنج به دلیل آلیاژهای آهن، آلومینیوم، سیلیکون و منگنز که ترکیب آن را تشکیل می دهند، در برابر سایش و خوردگی مقاوم است. این دریچه ها در صورت وجود آمونیاک در برابر ترک استرس آسیب پذیر هستند.

بر اساس کاربرد خاص، هر دو آلیاژ ترکیبات متفاوتی دارند. به عنوان مثال، برنج فشنگ که برای ساخت فشنگ اسلحه استفاده می شد، دارای 30 درصد ماده روی بود. برنج های نیروی دریایی برای اهداف مختلف در قایق ها مورد استفاده قرار می گرفتند و حاوی 39.7٪ مواد روی بودند. 52 جزء مس، 30 جزء نیکل، 12 جزء روی، 5 جزء سرب و یک جزء بیسموت آلیاژ برنز معروف به برنز بیسموت را تشکیل می دهند.

برنز
شکننده و سخت برنز را توصیف می کند. درصد قلع در آلیاژ تعیین کننده دمای ذوب آن است که تا حدودی بیشتر از 950 درجه سانتیگراد است. برنز علاوه بر اینکه نسبت به اکثر فولادها رسانای گرما و الکتریکی برتری است، در مقایسه با فولاد در برابر خوردگی و خستگی فلز نیز به طور موثر مقاومت می کند.
برنز حاوی آلیاژهای مس است که علاوه بر مس و قلع شامل آلومینیوم، بریلیم، منگنز، سیلیکون، سرب و سایر عناصر می باشد. این ماده در انواع مختلفی مانند برنز سرب، برنز سیلیکون و بسیاری موارد دیگر قابل دسترسی است. برنز ریخته‌گری و برنز تحت فشار، بخش‌های اضافی برنز هستند.
این غیر مغناطیسی است و حد الاستیک بالا و حد خستگی را با مقاومت در برابر سایش عالی حفظ می کند. در برابر خوردگی مقاومت نشان می دهد، رسانایی الکتریکی و حرارتی مناسبی دارد و در هنگام قرار گرفتن در معرض جرقه ایجاد نمی شود. برنز قلع به طور گسترده در کشتی‌سازی، ماشین‌آلات، مواد شیمیایی، ابزار دقیق و سایر بخش‌ها، عمدتاً برای تولید قطعات مغناطیسی و الاستیک مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر سایش و همچنین قطعات مقاوم در برابر سایش و ماشین‌آلات استفاده می‌شود.